Treoir iomlán ar phróifílí alúmanaim: difreáil, airíonna, gabhálais, agus ríomh neart
Tríd an airteagal seo, gheobhaidh tú tuiscint dhomhain ar ghnéithe éagsúla de phróifílí alúmanaim, lena n -áirítear conas idirdhealú a dhéanamh idir próifílí alúmanaim caighdeánacha náisiúnta agus Eorpacha, máistreacht a dhéanamh ar na hairíonna bunúsacha agus an t -eolas coiteann ar phróifílí alúmanaim, gach gabhálas alúmanaim próifíle alúmanaim a ríomh, foghlaim conas neart próifíl alúmanaim a ríomh, agus ceisteanna coitianta a fhreagairt faoi úsáid próifíl alúmanaim. Tugann an t -alt seo isteach próifílí alúmanaim a úsáidtear go coitianta agus a n -aicmithe, ag cuidiú leat próifílí alúmanaim a thuiscint agus a roghnú níos fearr. Tá próifílí alúmanaim roinnte go príomha ina dhá chatagóir: Caighdeán Eorpach agus Caighdeán Náisiúnta. Tá siad seo difriúil ina gcainéal - múnlaithe agus ceart - cruthanna dronuilleacha. Féach an figiúr thíos le haghaidh sonraí.
I measc na sonraíochtaí próifíle alúmanaim coitianta tá an tsraith 15, 20, 30, 40, 45, 50, agus 60.
Maidir le hábhair, cuirimid roghanna éagsúla ar fáil:
Tá A2011, alúmanam - cóimhiotal copair, aitheanta mar gheall ar a inoibritheacht den scoth agus a fhriotaíocht láidir creimthe.
Tá A2017, alúmanam - cóimhiotal copair, tréithrithe ag neart ard agus dea -inoibritheacht agus is minic a aicmítear é mar duralumin. Comhcheanglaíonn A5052, alúmanam ionadaíoch - cóimhiotal mangainéise, neart measartha le friotaíocht ard tuirse agus friotaíocht den scoth sáile.
Tá A5056, alúmanam - cóimhiotal mangainéise, aitheanta mar gheall ar a fhriotaíocht uisce farraige den scoth agus a dea -mheaitseáil.
A6061, comhalta den alúmanam - mangainéise {- Teaghlach Silicon Alloy, baineann sé le friotaíocht creimthe den scoth tar éis cóireála T6.
Tairgeann A6063, cé go bhfuil sé beagán níos ísle i neart ná A6061, in -easbhrúiteacht níos fearr, rud a chuireann ar a gcumas cruthanna coimpléascacha casta - a dhéanamh agus a thairiscint freisin ag tairiscint friotaíochta creimthe den scoth agus bailchríoch dromchla.
A7075, alúmanam - since {- cóimhiotal mangainéise, tá neart eisceachtúil i measc cóimhiotail alúmanaim, ach tá a fhriotaíocht creimthe sách lag, is minic a aicmítear é mar alloy alúmanam crua ultra -.
3. Tiús Ballaí: Is féidir go n -athróidh tiús balla na bpróifílí alúmanaim a tháirgtear ag monaróirí éagsúla, ach tá 1.5, 1.8, 2.0, 2.5, 3.0, 3.2, 3.5, agus 4.0. 4. aicmiú cineál:
Ansin, tuigimid dhá phríomhphointe:
Maidir le dearadh poll aiseach próifílí alúmanaim, is iondúil go leanann suíomh an phoill an caighdeán do phoill bun snáithithe, rud a chiallaíonn gur féidir le cnagadh dul ar aghaidh go díreach gan aon choigeartuithe breise.
Agus cnónna T - á roghnú, dírigh ar an tsamhail, ar mhéid an snáithe, agus ar an ábhar. Beidh cruth an chnó comhoiriúnach go huathoibríoch le méid na sliotán, ag déanamh oibríochta simplí.
Tabhair faoi deara: San íomhá thuas, léiríonn na litreacha a leanann an phróifíl alúmanaim 4040 tiús agus meáchain éagsúla. Ba chóir go mbeadh an roghnú bunaithe ar riachtanais iarbhír. Mar shampla, fiú laistigh den mhúnla céanna, tá réimse leathan sonraíochtaí ag an bpróifíl 4040, agus bíonn éagsúlacht sna raonta is infheidhme de phróifílí alúmanaim de thiúsanna éagsúla. Is iarratais choitianta iad seo a leanas ar thiúis éagsúla próifílí alúmanaim:
1.5mm: Oiriúnach do thionóil fráma le strus íseal agus fórsa, mar shampla binsí oibre agus frámaí comharthaíochta bainistíochta táirgthe i gceardlanna líne tionóil.
2.0mm: Úsáidte i struchtúir fhráma a éilíonn neart áirithe neart ach ní ualaí troma.
2.5mm: Oiriúnach do mheán - neart agus ualach - feidhmchlár imthacaí.
Tá 3.2mm agus 4.0mm oiriúnach do struchtúir fráma le strus agus neart ard, amhail frámaí raca trealaimh.
Ina theannta sin, agus próifílí alúmanaim á roghnú agat, tá sé tábhachtach na gabhálais a ghabhann leis a bhreithniú chun sláine agus cobhsaíocht an fhráma a chinntiú.
Is fiú roinnt pointí tábhachtacha a fhiosrú nuair a roghnaíonn tú gabhálais. Ar dtús, na cnónna. Tagann cnónna próifíle i ndearaí éagsúla chun riachtanais éagsúla suiteála a chomhlíonadh agus chun iad a chur in oiriúint do dhálaí oibre éagsúla.
Maidir le dearadh clúdaigh, chun aeistéitic agus cuma neamh -- a chinntiú, ba chóir an liúntas a dhéanamh le haghaidh tiús an chlúdaigh nuair a thagann sé isteach. Ina theannta sin, ba cheart é seo a mharcáil go soiléir ar an líníocht tionóil chun earráidí a chosc ag an gcnuasach. Ina theannta sin, tá an chuid is mó de na gabhálais a theastaíonn chun próifílí alúmanaim a nascadh caighdeánaithe, ag simpliú go mór an próiseas roghnóireachta. Mar sin féin, is iondúil go dtomhaiseann an tionscal an t -ualach {- cumas imthacaí próifílí alúmanaim trí shraonadh. Tairgeann Misumi dhá mhodh ríofa: is cairt shimplí é ceann amháin {- modh bunaithe, ach tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara nach mbaineann sé ach le próifílí branda Misumi.
Tá roinnt príomhphointí le coinneáil i gcuimhne:
Ní mór don phróiseas ríofa céimeanna áirithe a leanúint chun cruinneas a chinntiú. A fhad is atá an sraonadh ríofa níos lú ná 1/1000 den fhad oibriúcháin, comhlíonann an sraonadh na riachtanais. Mar shampla, má tá an fad oibriúcháin 500mm agus gurb é 0.4 an sraonadh ríofa, déantar an ceanglas a chomhlíonadh (tá 0.4 níos lú ná 0.5), ach ba cheart fachtóirí sábháilteachta a bhreithniú go fóill agus ba cheart fachtóir sábháilteachta cuí a shocrú.
Conas a úsáidimid an tábla thuas le haghaidh ríomhaireachtaí? Ar an gcéad dul síos, ní mór dúinn roinnt príomhpharaiméadair a chinneadh: an t -ualach (i n), na sonraíochtaí próifíle alúmanaim réamhroghnaithe, agus fad oibriúcháin (L) na próifíle alúmanaim (i mm). Ar an dara dul síos, ní mór dúinn machnamh a dhéanamh ar an modh suiteála den phróifíl alúmanaim, a théann i bhfeidhm go díreach ar thorthaí ríofa sraonadh. Go ginearálta, is ea is cobhsaí an modh tacaíochta, is ea is lú an sraonadh ríofa. Tá an modh tacaíochta is fearr socraithe ag an dá cheann.
3.
Ansin, is féidir linn ríomh mionsonraithe a dhéanamh bunaithe ar na príomhpharaiméadair thuas. Ar an gcéad dul síos, socraigh an t -ualach (n) agus na sonraíochtaí próifíle alúmanaim réamhroghnaithe; Is iad seo an bonn don ríomh. Ansin, bunaithe ar fhad oibriúcháin (L) na próifíle alúmanaim agus an modh suiteála, bain úsáid as foirmlí nó táblaí ábhartha chun an sraonadh a ríomh. Le linn an phróisis ríofa, tá sé tábhachtach tionchar na bhfachtóirí éagsúla a bhreithniú, mar shampla cobhsaíocht an mhodha tacaíochta. Ligeann an ríomh seo dúinn sraonadh a chinneadh go cruinn, ag soláthar bonn tábhachtach do roghnú próifíle alúmanaim agus do dhearadh struchtúrach.
Is é cuspóir an tábla seo uimhir uathúil a shannadh do gach sonraíocht.
B. Modh Ríomh: Is iondúil go bhfuil na foirmlí seo a leanas chun sraonadh a ríomh faoi mhodhanna tacaíochta éagsúla infheidhme:
Is féidir próifílí cóimhiotail alúmanaim a ghearradh le cruinneas suntasach. Is féidir linn fad a ghearradh laistigh de raon 50 go 4000 mm, le caoinfhulaingt ± 0.5 mm nó níos lú. Ar ndóigh, braitheann an cruinneas sonrach gearrtha ar threalamh an déantóra. Molaimid dul i gcomhairle le do dhéantóir le haghaidh faisnéise níos mionsonraithe.
Is iondúil go mbíonn próifílí alúmanaim ar phraghas ag an méadar, le faid suas le 6 mhéadar, agus is féidir iad a ghearradh ina n -aonar. Agus próifílí alúmanaim á ngearradh, ba chóir lanna speisialaithe a úsáid, mar is féidir le rothaí meilte dromchlaí garbh a chruthú agus alúmanam a chur faoi deara cloí leis an roth meilte.
Cé go n -úsáidtear dubh agus airgead go coitianta, tá dathanna saincheaptha ar fáil ach iad a iarraidh. Mar sin féin, d'fhéadfadh costais bhreise a bheith ag dathanna saincheaptha.
Cé go bhfuil easbhrúite alúmanaim indéanta chun fráma a thógáil le haghaidh meicníocht gluaisne le hualach 200 kg agus luasghéarú tosaithe de 2 m/s², tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara go bhfuil na easbhrúite alúmanaim nasctha le splicing, ní le táthú ná le réitigh. Maidir le hiarratais a dteastaíonn déine níos airde uathu, moltar comhpháirteanna táthaithe nó teilgthe chun cobhsaíocht struchtúrach a chinntiú.
Chomh maith leis sin, is féidir treoracha líneacha a shuíomh ar easbhrúite alúmanaim, ach braitheann an leibhéal cruinnis ar leith ar an gcruinneas taistil riachtanach. In iarratais iarbhír, ba cheart cruinneas taistil na dtreoracha líneacha a thuiscint go cúramach agus a roghnú dá réir.
Mar a thaispeántar sna líníochtaí thuas, tá cruinneas easbhrúite alúmanaim réasúnta íseal, i bhfad níos ísle ná cruinneas na dtreoracha líneacha. Dá bhrí sin, is féidir machnamh a dhéanamh ar easbhrúite alúmanaim le haghaidh feidhmchlár a bhfuil riachtanais chruinneas níos lú acu, ualaí ísle, luasanna measartha, agus riachtanais ghluaiseachta réidh. Mar sin féin, tá sé tábhachtach a thabhairt faoi deara, fiú amháin nuair a chuirtear stadanna suite nó teorann leis, nach bhfuil ach cobhsaíocht agus éascaíocht an tionóil coibhneasta. Is féidir go mbeidh rioscaí neamhrialaithe fós mar thoradh ar oibríocht téarma fada -, mar gheall ar theorainneacha bunúsacha na n -easbhrúite alúmanaim.
Má tá easbhrú alúmanaim riachtanach go fírinneach mar go bhfuil bonn agus cruinneas ríthábhachtach, fíneáil - Meaisíniú Is féidir leis an dromchla datum gléasta agus cuir isteach na riachtanais a chur leis. Ina theannta sin, nuair nach n -iompraítear ach ualaí ingearacha, is féidir breathnú ar ráillí alúmanaim alúmanaim mar mhalairt ar ráillí.
